注塑机液压系统中的污染

注塑机液压系统的质量不仅取决于系统设计的合理性和系统部件的性能，还取决于系统污染的防护和处理，它直接关系到注塑机液压系统的可靠性和部件的使用寿命。

1.部件的污染和磨损

油中的各种污染物会导致各种形式的零件磨损，固体颗粒进入运动副间隙，造成零件表面切削磨损或疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒冲击零件表面，造成冲蚀磨损。油中的水分以及油的氧化和劣化产物会腐蚀零件。此外，系统油中的空气会引起空化，导致表面冲蚀和零件损坏。

2. 组件堵塞和夹紧失效

颗粒物堵塞液压阀的间隙和孔口，导致阀芯堵塞和卡滞，影响其性能，甚至导致严重事故。

3.加速油品性能的劣化。

油中的水和空气因其热能而成为油氧化的主要条件，而油中的金属颗粒在油氧化过程中起着重要的催化作用。此外，油中的水和悬浮气泡会显著降低油膜强度，从而降低润滑性能。

污染物的类型

污染物是指注塑机液压系统油中的有害物质。它以不同的形态存在于油中。根据其物理形态，可将其分为固体污染物、液体污染物和气体污染物。

固体污染物可分为硬性污染物，包括：金刚石、碎屑、石英砂、粉尘、磨损金属和金属氧化物；软性污染物包括添加剂、冷凝水、油分解产物和聚合物，以及维护过程中带入的棉花和纤维。

液体污染物通常包括油箱油、水、油漆、氯及其卤化物等不符合系统要求的物质。一般来说，这些污染物很难彻底清除。因此，在选择液压油时，应选择符合系统标准的液压油，以避免不必要的故障。

气态污染物主要是混入系统中的空气。

这些颗粒通常很小，容易产生扰动，悬浮在油中，最终会被挤入各种阀门的缝隙中。对于可靠的注塑机液压系统而言，这些间隙对于实现精确控制至关重要。