软管的质量

看到上面的产品照片，不知道您有何感想？在上一篇文章中，我与大家分享了很多有关软管和相关解决方案的信息。今天我们就来和大家聊聊软管的质量问题。希望能帮助您：认识软管、选择软管、使用软管。

一、关于软管使用质量的几个误区

首先我们来看看软管的使用质量上，我们有哪些误区

1、软管越粗，质量越好。很多用国产软管的朋友，常常会经过这一点。软管的基本结构由内胶层、外胶层和增强层组成。壁厚是三层结构的总和，壁厚的概念，软管压力会大一点，但实际上，影响软管压力大小的核心因素是加强层，包括加强层的结构、材质等因素

2、软管越透明，质量越好。很多食品药品行业的朋友，常常有这样的看法。他们认为，能看到介质流动的软管质量好，但不透明的软管，如橡胶，看不到内部介质的流动，则质量不好。这种观点，其实是一种误解。因为透明度和材料本身的固有特性有关，和软管的质量没有太大关系

3、有臭味的软管质量不好。这个问题尤其受到食品和制药行业的关注。许多顾客认为送餐软管不应该有任何味道。事实上，橡胶软管还具有与材料本身相对应的固有气味，这种气味对软管的质量或介质的输送没有影响，此外，食品软管不得含有任何其他气味。

4、软管在使用中出现问题，大多数人都会认为是软管的质量问题。这也很常见。其实，对于使用中出现的问题，原因有很多：产品质量问题、选型错误、紧迫问题、安装问题、使用操作不规范等。

二、影响软管使用质量的因素。

接下来我们就来看看影响软管质量的因素。

1、生产工艺、材料配方。这是决定软管质量的根本条件，体现在品牌、产地等方面，尽量选择知名度高、市场信誉好的品牌软管，质量有保证

2.储存和运输软管。橡胶软管有一定的储存期和储存条件，合理的储存条件，可以降低老化速度，延长软管的使用寿命。橡胶本身较软，运输时应避免挤压、敲击、磨损、划伤等

3.应根据软管的实际使用情况进行适当的选型，包括介质的相容性、压力、温度、弯曲度等，软管材料与输送介质应相适应，使用*大压力（包括瞬时*大压力）应在软管工作压力范围内），介质*高温应低于软管规定的*高温，安装弯曲度应小于软管*小的弯曲半径。对于安装弯曲要求，可根据实际情况，如加弯头合理转移弯曲

4、合理操作，使用时必须注意文明使用规范，严格按照软管参数使用，不得暴力使用，否则会对软管结构造成损坏，降低使用寿命

三、如何辨别软管的好坏。

了解了影响它的因素，接下来我们就来看看如何鉴别软管的好坏？

1、外观判断。即一看二摸三闻，看软管内壁颜色是否光亮，是否有明显的硫化疤痕，软管外径是否同心圆，壁厚是否均匀，钢丝强度是否均匀。足够好；弯曲是否容易，柔韧性是否足够好；是橡胶的正常气味，有刺鼻的气味等

2.刀具检测。如果不能通过外管判断，但必须有准确的检测结果，可以使用专业的检测设备，做老化测试、弯曲测试、压力测试等方法检测。

3.使用体验和品牌识别。测试再好，也无法与真实体验相比。您应该了解产品的质量。初步选择后，即可观察、记录和调整。您可以很好地了解软管的质量