注塑机液压系统的污染

注塑机液压系统的质量不仅取决于系统设计的合理性和系统元件的性能，而且还取决于系统污染的防护和处理，它直接关系到注塑机液压系统的可靠性。成型机及零部件的使用寿命。

1.部件的污染和磨损

油中的各种污染物导致零件发生各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副的间隙，造成零件表面切削磨损或疲劳磨损。高速液体流中的固体颗粒对零件表面的冲击导致冲蚀磨损。油中的水和油氧化变质的产物会腐蚀零件。另外，系统油中的空气会引起气蚀，导致表面侵蚀和部件损坏。

2、元件堵塞、夹紧失效

颗粒物堵塞液压阀的间隙和孔口，造成阀芯堵塞、堵塞，影响性能，甚至导致严重事故。

3、加速油品性能恶化。

油中的水和空气因其热能而成为油氧化的主要条件，油中的金属颗粒对油的氧化起着重要的催化作用。另外，油中的水和悬浮气泡会显着降低副间的油膜强度，从而降低润滑性能。

污染物类型

该污染物是注塑机液压系统油中的有害物质。它以不同的形式存在于石油中。按其物理形态可分为固体污染物、液体污染物和气体污染物。

固体污染物可分为硬污染物，包括：金刚石、切屑、硅砂、粉尘、磨损金属和金属氧化物；软污染物包括添加剂、冷凝水、油分解产物和聚合物，以及维护过程中带入的棉花和纤维。

液体污染物一般为不符合系统要求的罐油、水、油漆、氯及其卤化物。一般来说，很难摆脱它们。所以在选择液压油时，要选择符合系统标准的液压油，避免一些不必要的故障。

气态污染物主要是混入系统的空气。

这些颗粒通常很小，不稳定，悬浮在油中，最终被挤进各种阀门的裂缝中。对于可靠的注塑机液压系统，这些间隙对于实现有限控制、重要性和准确性至关重要。