如何选择液压软管？

液压软管的常见故障有以下几种：

1. 软管外观裂纹：主要原因是软管在寒冷环境下弯曲。如果发现软管外观有裂纹，需要注意查看软管的粘接剂是否有裂纹，以确定是否需要立即更换软管。在寒冷环境下，请勿移动或弯曲液压软管，如有必要，请在室内进行。如果需要长期在寒冷的环境下工作，请使用冷软管。

2. 软管外表面有气泡：软管不符合标准或操作不当。

3. 软管未损坏但大量漏油：由于软管经过高压流体流动，内部橡胶被腐蚀划伤，直至钢丝层造成大面积漏油。

4. 软管外胶层严重劣化，表面轻微龟裂：这是软管自然老化的表现，由于老化变质，外层氧化，使其表面覆盖了一层臭氧，时间一长就会变厚，此时软管应更换。

5.内胶层失效：内胶层是液压软管的关键部分，它直接接触液压介质，如果内胶层失效，会导致软管性能下降，大量漏油、鼓胀等问题。内胶层失效的主要原因有生产质量差、选材不当、安装错误、使用不当等。

6. 增强层机械失效：加强层是液压胶管的重要结构层，它可以保护胶管在高压下的完整性。如果加强层发生机械失效，就会导致软管的耐压性能下降，缩短软管的使用寿命。造成强化层机械失效的主要原因有生产质量差、材料选用不当、使用环境恶劣等。

7.断裂处的机械故障：断裂处是液压软管最脆弱的部位，如果断裂处出现机械故障，就会导致软管断裂、漏油等问题。造成断裂处机械故障的主要原因有生产质量差、材料选用不当、使用环境恶劣等。

以上是液压软管常见故障及原因分析，针对这些故障，我们应采取相应的预防措施和解决方案，以保证液压系统的正常运行。 DELOX是一家专注于食品、医药、化工、化妆品、新能源、造船、冶金、电力和轻工设备等领域工业软管的公司，与众多国际品牌合作，为您提供优质、创新的服务。